2-фазная декантерная центрифуга
Производитель 2-фазных декантерных центрифуг
Двухфазные декантерные центрифуги Shenzhou, также известные как центрифуги с твердым барабаном, центрифуги с горизонтальным барабаном или спиральные центрифуги, обеспечивают непрерывное, высоко-эффективное разделение твердой и жидкой фаз для сточных вод, химической, пищевой и фармацевтической промышленности. Имея размеры чаш от 220 до 550 мм, сертифицированные ISO9001 и CE, а также 45-летний производственный опыт, мы поставляем решения для обезвоживания клиентам в более чем 70 странах.
Что такое двухфазная декантерная центрифуга?
Двухфазная декантерная центрифуга — это горизонтальная центрифуга, используемая для непрерывного отделения твердого материала от одной жидкости с помощью высокоскоростного вращения. Это стандартное оборудование для обезвоживания осадка, шламов и суспензий, целью которого является получение единого потока осветленной жидкости и более сухого твердого вещества («кека») на выходе — в отличие от трехфазного декантера, который дополнительно разделяет две жидкие фазы разной плотности.
Двухэтапное обезвоживание необходимо во многих отраслях промышленности: от очистки городских сточных вод до химической, пищевой и горнодобывающей промышленности, где твердые вещества необходимо эффективно и непрерывно отделять от жидкого носителя.
Категории Продуктов
Последние продукты
Как работает двухфазная декантерная центрифуга
Введение в фид— Пульпа поступает через осевую подающую трубку в центр вращающегося конвейера.
Ускорение/Разгон— Корм попадает в акселератор и распределяется наружу через подающие отверстия, образуя вращающийся «пруд» с жидкостью внутри чаши.
Разделение— Под действием центробежной силы (до нескольких тысяч G) твердые частицы с более высокой-плотностью оседают на стенках чаши, а осветленная жидкость остается ближе к центру.
Вращение шнека— Дифференциальная скорость вращения конвейера (шнека) и дежи, создаваемая редуктором, непрерывно перемещает осевшие твердые частицы вперед.
Сброс осадка— Лопасти конвейера выталкивают твердые частицы вверх по конической «пляжной» секции и выводят их через разгрузочные отверстия.
Слив жидкости— Осветленная жидкость поднимается над регулируемыми перегородками в передней части чаши и выливается из машины.
Ключевые особенности и преимущества
Адаптивность процессаСправляется с изменениями скорости потока сырья и концентрации твердых частиц, сохраняя при этом постоянное качество разделения.
Длительный срок службыПрочная конструкция чаши и конвейера со сменными изнашиваемыми деталями (разгрузочные отверстия, изнашиваемые плиты) сводят к минимуму время простоя в течение многих лет эксплуатации.
Компактный размерМеньшая занимаемая площадь по сравнению с ленточными прессами или фильтр-прессами эквивалентной производительности — подходит для предприятий-с ограниченным пространством.
Полностью закрытая, паронепроницаемая-конструкцияПредотвращает утечку запахов и газов в рабочую среду, что важно для внутренних очистных сооружений.
Низкая потребность в рабочей силеНепрерывная автоматизированная работа требует минимального ручного обслуживания, что снижает-долгосрочные трудозатраты.
Более низкие эксплуатационные расходы по сравнению с методами фильтрующего материалаВ отличие от ленточных/фильтровальных прессов, здесь не требуется замена фильтровальной ткани или наполнителя — только изнашиваемые детали, что со временем снижает затраты на расходные материалы.
Технические характеристики
| Модель | Диаметр чаши (мм) | Скорость чаши (об/мин) | Коэффициент разделения (G) | Производительность (м³/ч) | Мощность главного двигателя (кВт) | Материал |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LW220 | 220 | 4000–6000 | до 3500G | 1–5 | 5.5–7.5 | СС304/СС316Л |
| LW355 | 355 | 3000–4200 | до 3000G | 5–20 | 15–22 | СС304/СС316Л |
| ЛВ450 | 450 | 2500–3600 | до 2800G | 10–35 | 30–37 | СС304/СС316Л |
| ЛВ550 | 550 | 2000–3200 | до 2600G | 20–60 | 45–55 | СС304/СС316Л |
Примечание. Фактическая производительность зависит от содержания твердых частиц, размера частиц и удельного веса загружаемого материала. Свяжитесь с нашими инженерами для подбора-специфических размеров.
Приложения по отраслям
Обезвоживание осадка муниципальных и промышленных сточных вод
Наиболее распространенное применение — уменьшает объемы осадка перед его утилизацией или дальнейшей очисткой на очистных сооружениях.
Химическая промышленность
Отделяет и очищает химические продукты и-побочные продукты, такие как кислоты, щелочи, растворители, полимеры и смолы.
Фармацевтическая промышленность
Разделяет и обезвоживает фармацевтические промежуточные продукты, белки, ферменты и продукты, такие как гепарин натрия.
Пищевая промышленность
Осветляет и обезвоживает потоки производства молока, соков, пюре, сыра и йогурта; также используется для разделения соевого белка и крахмала/глютена.
Горное дело и переработка полезных ископаемых
Отделяет минералы и твердые вещества из технологической воды при обогащении руды.
Производство электроэнергии
Обезвоживает угольный шлам и другие побочные продукты-топлива (применение «чистый уголь»).
Целлюлозно-бумажная промышленность
Обезвоживает осадок целлюлозно-бумажных предприятий для утилизации или повторного использования.
-Фазная или трехфазная декантерная центрифуга: что вам нужно?
| 2-фазная декантерная центрифуга | 3-фазная декантерная центрифуга (трикантер) | |
|---|---|---|
| Отделяет | Твердая + 1 жидкость | Твердые + 2 несмешивающиеся жидкости |
| Типичный корм | Шлам, суспензия с одной жидкой фазой | Смеси, содержащие масло, воду и твердые вещества |
| Слив жидкости | Один выпуск, фиксированные перегородки | Два независимых выхода (тяжелая и легкая фазы) |
| Общий случай использования | Обезвоживание муниципального/химического осадка, пищевая промышленность | Нефтешламы, пищевое масло, нефтесодержащие сточные воды |
| Относительная стоимость | Ниже | Высшее (дополнительное рабочее колесо/система нагнетания) |
Эмпирическое правило:Если в вашем процессе используются только твердые вещества и одна жидкая фаза (например, осадок и вода), двухфазный декантатор является более простым и экономичным выбором.
→ Необходимо также разделить масло и воду? Посмотрите наш3-фазная декантерная центрифугастраница.
Декантерная центрифуга или фильтр-пресс/ленточный пресс — как выбрать
| Декантерная центрифуга | Фильтр-пресс | Ленточный пресс | |
|---|---|---|---|
| Операция | Непрерывный | Партия | Непрерывный |
| След | Компактный | Большой | Середина |
| Расходные материалы | Только изнашиваемые детали | Фильтровальная ткань (частая замена) | Фильтрующие ленты |
| Требование к рабочей силе | Низкий (автоматический) | Высокий (ручная езда на велосипеде) | Середина |
| Лучшее для | Непрерывные-большие объемы процессов | Мелкие частицы, периодическое обезвоживание | Сплошной ил среднего-объема |
Основные компоненты
Входная зона— Ускоряет подачу навозной жижи до скорости барабана, сводя при этом к минимуму разложение твердых частиц и возмущение пруда; для каждого процесса доступно несколько конфигураций зон подачи.
Винтовой конвейер— Шаг полета, угол подъема и дифференциальная скорость проектируются в зависимости от применения для оптимального перемещения осажденных твердых частиц.
Секция разгрузки твердых частиц— Возможность настройки для управления консистенцией выходного сигнала от сухого порошка до пасты; Износостойкие-компоненты, заменяемые на-сайте.
Секция слива жидкости— Уровень жидкости регулируется регулируемыми заслонками; выпуск центростремительного насоса доступен для применений, требующих выхода жидкости под давлением.
Как правильно выбрать двухфазную декантерную центрифугу
Приложение— Определите тип вашего конкретного материала (городской шлам, химическая суспензия, пищевой продукт и т. д.), поскольку это определяет подходящую конфигурацию чаши.
Пропускная способность— Определите необходимый объем обработки в час, чтобы выбрать правильный размер модели.
Требования к разделению— Учитывайте содержание твердых веществ, размер частиц и удельный вес исходного материала.
Скорость чаши— Более высокие скорости обычно улучшают сепарацию, но увеличивают потребление энергии и потребности в техническом обслуживании.
Необходимость технического обслуживания— Оцените простоту обслуживания и наличие запасных частей, чтобы минимизировать время простоя.
Бюджет– Сбалансируйте первоначальные затраты с долгосрочными-производительностью и надежностью; избегайте снижения качества ради краткосрочной-экономии.
Рекомендации по техническому обслуживанию
Тщательно мойте чашу после каждого запуска — неполная очистка приводит к скоплению твердых частиц, что приводит к дисбалансу и вибрации при перезапуске.
После очистки убедитесь, что пластины перегородки установлены на постоянной высоте (допуск ±0,25 мм), чтобы предотвратить неравномерность центробежной силы.
Тщательно контролируйте содержание твердых частиц в надосадочной жидкости: высокое содержание твердых частиц в обратном потоке ускоряет износ болтов и противовесов.
Регулярно очищайте трубу рециркуляции надосадочной жидкости, чтобы предотвратить засорение, которое снижает сухость кека и вызывает вибрацию.
Запланируйте очистку шнекового насоса каждые 50–100 часов в коммунальных хозяйствах с высоким содержанием волокон/волос в сыром иле.
Отчеты о доставке
Несколько устройств серии LW-поставляются по всему мирув 70+ странах, включая США, Канаду, Австралию, Россию, Бразилию и Сингапур.
Постоянное дистрибьюторское партнерство с ООО «НПП «Гидрикс» (Россия)для поставки седиментационной центрифуги.
180+ серия декантерных центрифуг и дисковых сепараторовактивно используется по всему миру
Сертификаты
Часто задаваемые вопросы
Компания Jinhua Shenzhou Centrifuge Co., Ltd. является одним из самых профессиональных производителей и поставщиков двухфазных декантерных центрифуг в Китае, отличающимся качеством продукции и конкурентоспособными ценами. Будьте уверены, что дешевые двухфазные декантерные центрифуги продаются оптом на нашем заводе. Свяжитесь с нами для индивидуального обслуживания.
Главное и вспомогательное вращение двигателя горизонтальной винтовой центрифуги, Мини -лабораторный гранатор центрифуга, Центрифуга на нефтяном поле