tina@senz-separation.com    +86-82211558
Cont

Есть вопросы?

+86-82211558

video

Центрифуга-декантер для бурового раствора

Взрывозащищенная центрифуга-декантер для бурового раствора широко используется для обезвоживания всех видов шлама и бурового раствора на нефтяных месторождениях. Контроль твердых частиц в буровых скважинах Центрифуга является ключевым оборудованием для очистки вредных сверхмелких твердых частиц в буровой жидкости. удалить вредные мелкие твердые частицы бурового раствора, такие как мусор и т. д., из бурового раствора или восстановить утяжелители, такие как барит и т. д., чтобы снизить стоимость бурового раствора.
Отправить запрос

Внедрение продукции

 

Описание продукции

Высокоскоростная горизонтальная спиральная центрифуга для бурового раствора с переменной частотой и переменной частотой представляет собой специализированное оборудование, в основном используемое для разделения твердой и жидкой фаз в промышленности нефтяных буровых растворов. Машина представляет собой новый продукт, разработанный с учетом преимуществ зарубежных центрифуг и в соответствии с быстрым развитием центрифуг для бурения нефтяных скважин в Китае. Он обрабатывает большой объем легких систем бурового раствора, а объем обработки должен быть соответствующим образом уменьшен в тяжелых буровых системах. В системах с тяжелым буровым раствором он может быстро извлекать тяжелые компоненты, такие как барит, для быстрого снижения плотности бурового раствора. Он способен эффективно удалять вредные твердые фазы в глубоких и сложных скважинах, а скорость вращения можно регулировать в соответствии с потребностями бурения в диапазоне от 0 до 3000 об/мин, чтобы подобрать подходящую скорость в зависимости от размера и плотности частиц бурового раствора. .

В зависимости от скорости вращения ее можно определить как среднескоростную, высокоскоростную и высокоскоростную центрифугу с ЧРП. В основном он используется для переработки барита, удаления мелких твердых частиц размером 2-7 мкм, контроля плотности и вязкости бурового раствора для поддержания его эксплуатационных характеристик. Он широко используется в системе контроля твердых частиц бурового раствора для отделения твердой фазы бурового раствора, удаления вредных мелких твердых частиц бурового раствора, таких как мусор и т. д., из бурового раствора или восстановления утяжеляющих материалов, таких как барит и т. д., чтобы снизить стоимость. грязевой жидкости.

Кроме того, эта высокоскоростная центрифуга-- Центрифуга-декантер для бурового раствора обеспечивает высокую адаптируемость к материалам, непрерывную работу, простоту эксплуатации, простоту установки, низкие эксплуатационные расходы и небольшую занимаемую площадь, а также другие существенные преимущества. Он имеет хороший эффект разделения при бурении нефти и газа, горизонтально-направленном бурении, микротоннелях, строительстве туннелей, управлении отходами бурения и очистке сточных вод.

IMG937920230824-011345
             Буровой раствор Декантер Центрифуга
 
Модель:ДВ450x1000
 
Рабочая скорость: 0~3000 об/мин
 
Дифференциальная скорость:22-30 об/мин
 
Мощность обработки:45-60 m3/h
 
Мощность двигателя: Основная: 37 кВт/Вспомогательный: 7,5 кВт
 
G-сила:1220G           Масса:3800 кг

Габаритный размер:2750х1580х2100мм
 
Drilling well centrifuge

Принцип работы

Эта машина работает по принципу отстаивания и предназначена для разделения твердой и жидкой фаз в суспензии. Суспензия поступает в спиральный толкатель через подающую трубу, разгоняется после прохождения ускорителя и затем поступает в барабан. Под действием центробежной силы твердая фаза отбрасывается к внутренней стенке барабана. Спиральные лопасти выталкивают осадок твердой фазы через выпускное отверстие для шлака. Более легкая жидкая фаза постоянно осветляется внутри барабана и течет к большому концу барабана, выходя через переливное отверстие.

working principle

Структурная особенность

1. Конструкция центрифуги-декантера бурового раствора

 

● Барабан
Барабан разделен на цилиндрическую и коническую части и имеет такие компоненты, как большой концевой вал, дифференциал, соединительную пластину и ременный шкив вспомогательного двигателя на левом конце. Правый конец включает вал малого конца, ременный шкив главного двигателя и подающую трубу. Внутри барабана приварены ребра жесткости для предотвращения проскальзывания материала. Он имеет выпускное отверстие для шлака на малом конце конуса для выпуска твердофазного материала и переливное отверстие на большом концевом валу для контроля прозрачности жидкости.


● Спиральный толкатель
Спираль спирального толкателя состоит из цилиндрической секции колонны, ускорителя материала, перегородок, спиральных лопастей и валов. Спираль спирального толкателя является двусторонней, левосторонней и имеет поверхность из твердого сплава. Он подключается к дифференциалу и обеспечивает выгрузку твердофазного материала за счет разницы скоростей.


● Механизм передачи
Сюда входят главный и вспомогательный двигатели, гидравлические муфты, ременные шкивы, подшипники и планетарный дифференциал. Дифференциал имеет решающее значение и использует двухступенчатую планетарную передачу.


● Защитные меры:
Для обеспечения безопасности предусмотрен ряд защитных мер:
* Гидравлическая муфта типа ременного шкива обеспечивает плавную работу и защиту от перегрузки.
* Защита от перегрузки крутящего момента предотвращает засорение материала.
* Инвертор контролирует и отключает центрифугу в случае перегрузки.

 

 

2. Установка и настройка.

 

▶ Разместите основной блок на ровной поверхности без необходимости использования анкерных болтов.
▶ Обеспечьте достаточное рабочее пространство для эксплуатации, технического обслуживания и ремонта.
▶ Отрегулируйте крепежные болты главного двигателя, чтобы добиться надлежащего натяжения ремня.
▶ Используйте плавно регулируемую переливную пластину для изменения радиуса перелива и глубины резервуара с жидкостью по мере изменения требований к буровому раствору (раствору).

 

3. Эксплуатация и использование

Предпусковая подготовка:
→ Проверьте надежность крепления соединительных компонентов и наличие препятствий в движущихся частях.
→ Проверьте соединения электрической цепи.
→ Проверить дифференциал и гидравлическую муфту на предмет утечек масла и обеспечить правильную смазку подшипников.
→ Перед запуском машины убедитесь, что краны подачи воды и подачи закрыты.

Запускать:
★ Включите основное питание и подключите питание.
★ Активируйте «Выключатель питания с регулируемой частотой основного блока» и «Выключатель питания с регулируемой частотой вспомогательного блока».
★ Установите переключатель «Преобразование частоты/Рабочая частота» в положение «Преобразование частоты». ★ Нажмите «Запуск вспомогательного устройства», чтобы убедиться в отсутствии необычных звуков, а затем запустите основной блок.
★ Нажмите «Запуск основного агрегата» и дождитесь достижения желаемой скорости, прежде чем запускать питательный насос.
★ Нажмите «Пуск подающего насоса», чтобы начать подачу материала.
★ Постепенно увеличивайте скорость подачи, следя за тем, чтобы ток не превышал 60 А. В случае сильной вибрации или аномалий отключите питающий насос, откройте водяной клапан и очистите барабан и спиральный толкатель.
★ Проверьте плавность разряда; в противном случае очистите клапан выпуска шлака.

Выбор и настройка параметров:
Шкаф управления поставляется с предустановленными параметрами инвертора ABB. Отрегулируйте скорость с помощью внешних «ручек скорости основного и вспомогательного агрегата», чтобы контролировать плотность бурового раствора и производительность обработки.
Для обработки бурового раствора отрегулируйте «Рукоятку скорости основного блока», чтобы управлять плотностью. Увеличьте скорость барабана для более высокой плотности или уменьшите для более низкой плотности.
Установите скорость основного двигателя в зависимости от условий бурового раствора, затем отрегулируйте вспомогательный двигатель на желаемую эффективность удаления шлака и разделения. Постепенно регулируйте дифференциальную скорость, чтобы предотвратить спотыкание. После неисправности выполните сброс и нажмите кнопку сброса, чтобы перезапустить машину.

Неисправность:
① Нажмите «Остановка подающего насоса», чтобы остановить подачу материала.
② Откройте водяной клапан для очистки центрифуги на 10-15 минут, пока не вытечет прозрачная жидкость.
③ Нажмите кнопки «Остановка основного и вспомогательного блока», чтобы выключиться, затем отключите основное питание.

IMG020120230819-112831

4. Неисправности и решения

  
Симптом Причины Средства
Чрезмерная вибрация центрифуги Неочищенная внутренняя часть барабана, поврежден баланс; Вышел из строя амортизатор. Очистите барабан; Замените амортизатор.
Двигатель не запускается Нулевая линия не подключена к шкафу инвертора; Обрыв цепи или поврежденные компоненты. Подключите ноль линия; Подсоедините провода или замените электрические компоненты.
Высокая температура вала подшипника (выше 75 градусов) Недостаточная или избыточная смазка; Поврежденные подшипники. Смажьте согласно инструкции; Замените подшипники.
Выгрузка шлака заблокирована Неправильное положение переливной пластины; Активирована защита от перегрузки; Низкая плотность бурового раствора при слишком низкой регулировке скорости. Отрегулируйте положение переливной пластины; Сбросьте защиту от перегрузки в заводское положение; Увеличьте скорость.
Необычные звуки в дифференциале Неправильный тип и количество масла; Поврежденные подшипники; Повреждение шестерни. Отрегулируйте тип и количество масла согласно инструкциям; Заменить подшипники; Замените шестерни.
Очистка сброса шлама из выпускного отверстия Чрезмерная подача навозной жижи; Чрезмерная регулировка дифференциальной скорости. Закройте клапан подачи суспензии; Уменьшите дифференциальную скорость или отрегулируйте переливную пластину.
Автоматическое отключение Перегрузка; Сбой питания. Остановите питательный насос и перезапустите центрифугу; Восстановить питание.
Основной блок не запускается Чрезмерное скопление грязи в барабане приводит к засорению. Заблокируйте внешний барабан и вручную вращайте шкив вспомогательного двигателя до тех пор, пока он не сможет легко вращаться более чем на 20 оборотов, затем перезапустите центрифугу и промойте ее чистой водой, прежде чем снова подавать буровой раствор.
Параметры продукции
Модель ЛВД450*1000 ЛВД450*1250 LWD355*1250-1 LWD355*1250-2
Диаметр чаши 450 мм 450 мм 355 мм 355 мм
Длина чаши 1000 мм 1250 мм 1250 мм 1250 мм
Скорость чаши 3000 об/мин 3200 об/мин 3200 об/мин 3200 об/мин
Максимальная емкость 50M3/H 50M3/H 40M3/H 40M3/H
G-Force

1220

2035 2035 2035
Скорость коробки передач

40об/мин

30об/мин 30об/мин 30об/мин
Передаточное число коробки передач 35:1 57:1 57:1 57:1
Мощность главного двигателя 30квт 37кВт 30квт 37кВт
Вспомогательный двигатель 7,5 кВт 7,5 кВт 7,5 кВт 7,5 кВт
EX Стандарт EddIIBt4/IECEX/A-TEX EddIIBt4/IECEX/A-TEX EddIIBt4/IECEX/A-TEX EddIIBt4/IECEX/A-TEX
Масса 2700 кг 3200 кг 2900 кг 3200 кг
Измерение 2750х1580х2100мм 2600*1860*1750 мм 2600*1620*1750 мм 2600*1620*1750 мм
Наша фабрика
2

Обрабатывающий центр с ЧПУ

IMG599320230608-0905461

мастерская

QQ20230617164222 -

Офис

QQ20230627133205

Готовая продукция

 

Ключевые слова: буровой раствор; буровой раствор; добыча нефти на море; морское бурение;горизонтальное бурение;нефтяная вышка;морская нефтяная вышка;добыча нефти на море; нефтяная скважина; бурение нефтяных скважин; как работает бурение нефти

горячая этикетка : Декантерная центрифуга для бурового раствора, Китайские декантерные центрифуги для бурового раствора производители, поставщики, завод

Отправить запрос

(0/10)

clearall