Декантерная центрифуга для подсолнечного масла

Шэньчжоу--Декантерная центрифуга для очистки подсолнечного масла

Чтобы улучшить очистку оливкового масла, компания Shenzhou специально разработала трехфазную центрифугу для пищевого оливкового масла, которая обеспечивает автоматическую подачу и выгрузку на 360 градусов, разделение и экстракцию оливкового масла. Между тем, это может помочь предприятиям достичь экологических стандартов и стандартов безопасности пищевых продуктов на производстве. И этот декантер завоевал большое внимание и похвалу клиентов. Здесь продукт может быть адаптирован к уникальным потребностям каждого клиента.

DТип реки: ЧРП плюс ПЛК плюс ЧМИ

Декантерная центрифуга обычно используется для очистки растительного и прессового масла. Его основная функция заключается в отделении твердых компонентов от жидких компонентов масляной смеси. Декантерная центрифуга работает путем вращения масляной смеси на высокой скорости, в результате чего твердые компоненты оседают на дне центрифуги, а жидкие компоненты поднимаются вверх.

В процессе очистки масла семян и прессового масла декантерная центрифуга обычно используется после первоначального процесса экстракции для отделения любых оставшихся твердых компонентов от масляной смеси. Это помогает улучшить качество и чистоту масла.

● Высокая пропускная способность даже при большом количестве твердых частиц

● Высокий выход растительного и прессового масла

● Прозрачное, чистое и качественное масло

● Подходит для всех растительных масел

● Фильтрующие добавки не требуются

● Гибкость благодаря высококачественному, энергосберегающему и саморегулирующемуся приводу

● Все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из коррозионностойкой нержавеющей стали.

1. Промышленный дизайн

Конструкция всей машины соответствует концепции передового промышленного дизайна, обеспечивает стабильность, функциональность и безопасность всей машины. Также эффективно поглощает силу сдвига динамической нагрузки во время работы.

2. Эффективно ослабить резонанс при вращении биротора.

При работе центрифуги нет явных резонансных областей первого и второго порядка в расчетном диапазоне скоростей, при этом общая интенсивность вибрации посадочного места подшипника определяется в пределах 2 мм/с -4 мм/с. Все это устраняет дополнительные Усталостное повреждение деталей и сборочных единиц от высокочастотной вибрации при работе и внезапных вибраций при останове.

3. Тщательно устраните явление остановки жидкостного кольца.

Явление остановки жидкостного кольца происходит во время тяжелого режима загрузки или процесса остановки машины в сборе, особенно для LW550 и даже более крупных моделей. чаша. К счастью, наши инженеры полностью решили эту проблему.

4. Уникальная технология, используемая в основных компонентах рабочих заготовок.

Методы изготовления заготовок основных компонентов основаны на методе центробежного литья и методе ковки в целом, что полностью исключает такие риски, как межкристаллитная коррозия и ослабление снятия остаточного напряжения в сварном соединении.

5. Выбор коренного подшипника

Мы используем оригинальные подшипники ведущих международных брендов, таких как SKF, FAG и так далее.

6. Обнаружение постоянной температуры

Все формовочные компоненты и сборочные единицы обнаруживаются в условиях постоянной температуры, чтобы убедиться, что фактическое качество обработки соответствует требованиям расчетной точности.

7. Взаимозаменяемость

Физическая конструкция всей машины и технология обработки, принятые в критическом положении, обеспечивают взаимозаменяемость всех сборочных единиц и чаш одной и той же модели центрифуги. Это не только просто в обслуживании, но и значительно повышает надежность и безопасность оборудования.

8. Просто и безопасно при разборке подшипников

Один слой масляной пленки впрыскивается в контактные поверхности между подшипником и заготовкой под высоким давлением во время разборки подшипника с машины, что принципиально устраняет трение в разных частях. В результате это уменьшит тяговое усилие на 90 процентов и снизить риск повреждения высокоточных деталей при разборке подшипника.

9. Система смазки коренных подшипников

Существует два типа системы смазки для конкретных моделей продуктов:

Тонкая масляная смазка

* Масляный насос обеспечивает бесперебойную работу, чтобы масло работало по кругу;

* Реактивная смазка маслом постоянно очищает и смазывает подшипники и снижает температуру;

* Система масляного фильтра обеспечивает чистоту смазки;

* Система накопления энергии давления масла гарантирует, что смазочный насос обеспечивает дополнительную подачу масла (давление не менее 0,4 МПа) в течение 5-6 минут при случайном отключении питания;

* Доступна система постоянной температуры.

Консистентная смазка B

* Используйте смазку со свойствами сопротивления экстремальному давлению, стойкости к окислению, стойкости к истиранию, размыванию водой.

Сопротивление, коррозионно-стойкий и высокая термостойкость.

* Дополнительная автоматическая система смазки заполняет коренные подшипники консистентной смазкой в ​​соответствии с расчетными часами и количеством.

10. Устройство ВН коренного подшипника (патентная конструкция)

На обоих концах основного подшипника есть два запасных безопасных подшипника. Когда машина работает хорошо, они сохраняют определенный зазор между подшипником внутри гусеницы и главной осью. спроектированный зазор, безопасные подшипники начинают работать в качестве основного подшипника. Между тем, компьютерная система автоматического управления немедленно получает обратную связь о ненормальном значении вибрации в положении подшипника, затем активирует аварийное отключение и плавно отключается. Эта система защищает машину от повреждений и обеспечивает производство. безопасность.

11. Устройство подачи ГСРЛ (мощное исполнение)

Новая конструкция внутренней спиральной центральной трубы имеет следующие достижения. Без снижения центробежного ускорения сокращается время натяжения треугольного ремня, уменьшается беспорядок закрученного потока и увеличивается время разделения. Между тем увеличивается внутреннее рабочее давление центрифуги и ограничивается пенообразование жидкости.

Компания занимается исследованиями и разработками и производством (декантерных центрифуг / шнековых дегидраторов / трехфазных центрифуг / полных комплектов оборудования для очистки сточных вод), предоставляя оборудование и решения для центробежной сепарации десяткам тысяч отечественных и зарубежных пользователей. Г-н Сунь, Председатель Обладая многолетним опытом проектирования и производства, компания реализовала технологию высокоскоростной сепарации и имеет национальные патенты. Первая в Китае партия декантерных центрифуг для производства и исследований участвовала в различных университетских проектах, лекциях и лекциях. Ведя направление развития оборудования для центробежной сепарации и технологии центробежной сепарации, продукция экспортируется в десятки зарубежных стран.

Компания имеет независимые права на импорт и экспорт, и в настоящее время оборудование экспортируется в США, Канаду, Россию, Бразилию, Хорватию, Чехию и другие страны. Индивидуальные эксклюзивные решения для решения ваших проблем разделения. Сосредоточившись на решениях для разделения твердой и жидкой фаз на протяжении десятилетий, компания предоставила профессиональные услуги почти 10000 компаниям по всему миру. Профессиональные специалисты по нанесению продуктов подберут для вас индивидуальные решения по оборудованию для фильтрации и сепарации, чтобы решить проблемы сепарации. Универсальное обслуживание делает вас более беззаботным.

Чтобы лучше обеспечить сохранность ваших товаров, будут предоставлены профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке.

горячая этикетка : декантерная центрифуга подсолнечного масла, производители, поставщики, фабрика центрифуги декантерной подсолнечного масла в Китае, DDGS обезвоживает центрифугу, Центрифуга рыбного жира., Центрифуга лечения натрия гепарина, Центрифуга нефти -илама, Суспензиальная дефекция центрифуги, Сахарный тростник