Декантерная центрифуга или фильтр-пресс: какова реальная совокупная стоимость владения?
Цитата на фильтр-пресс почти всегда выглядит лучше на первой странице запроса на капитальный бюджет. Это более низкая цена, знакомая технология и простота обоснования позиции. Проблема в том, что заявленная цена редко является числом, определяющим, является ли оборудование на самом деле правильным звонком -, а для руководителей предприятий, которые владели фильтр-прессом в течение нескольких лет эксплуатации, последующие-расходы, как правило, говорят совсем о другом, чем первоначальное предложение.
Это дополнение к нашему руководству пооптимизация эффективности обезвоживания осадка с помощью декантерных центрифуги это углубляется в одно сравнение, которое встречается почти в каждом решении по оборудованию для обезвоживания промышленных сточных вод: декантерная центрифуга и фильтр-пресс, оцениваемое по общей стоимости владения, а не только по первоначальной цене.
Почему решение о выборе фильтр-пресса или декантера редко зависит от цены?
Три повторяющиеся категории затрат различают фильтр-пресс.затраты на покупкуот чего этозатраты на эксплуатацию- и это те же три категории, которые в конечном итоге подталкивают многие предприятия к использованию декантерной центрифуги, когда приходит время заменить устаревшее обезвоживающее оборудование.
Интенсивность труда.Фильтр-пресс представляет собой периодический процесс. Кто-то должен выполнить цикл - закрытия пластин, запуска пресса, открытия пластин и ручной очистки кека из каждой камеры перед запуском следующей партии. При работе в несколько-смен это постоянные затраты на рабочую силу, которые декантерная центрифуга непрерывного действия, которая после ввода в эксплуатацию работает в основном без присмотра, просто не несет таких же затрат.
Замена фильтрующего материала.Фильтровальные ткани со временем изнашиваются, изнашиваются и засоряются, а их замена — это как прямые затраты на материалы, так и источник незапланированных простоев, когда ткань выходит из строя в середине-цикла. Декантерная центрифуга вообще не имеет фильтрующего материала - ее единственными расходными материалами являются изнашиваемые детали конвейера и разгрузочные компоненты, которые обычно служат гораздо дольше при эквивалентных условиях эксплуатации.
Площадь и стоимость строительства.Фильтр-пресс, рассчитанный на значительную производительность, занимает значительную площадь, а во многих модификациях остается пространство для снятия пластин и выгрузки кека. Закрытая горизонтальная конструкция декантерной центрифуги обычно обеспечивает большую пропускную способность на квадратный фут -, что имеет непосредственное значение, когда «более дешевый» фильтр-пресс в конечном итоге требует расширения здания, которое никогда не входило в первоначальную смету капитальных затрат.
Ничто из этого не делает фильтр-пресс неправильным выбором в каждом случае - для операций с меньшими-объемами или партиями-, его более низкие первоначальные затраты могут действительно подойти лучше. Но для непрерывного-обезвоживания промышленных сточных вод в больших объемах математические расчеты общей стоимости владения часто показывают иную картину, чем предполагает первоначальная оценка капитальных затрат.
Техническая разница: периодическая фильтрация под давлением или непрерывная центробежная сила
ПониманиепочемуРазница в эксплуатационных расходах начинается с понимания того, насколько по-разному эти две технологии фактически отделяют твердые вещества от жидкости.
Как работает фильтр-пресс.Фильтр-пресс пропускает суспензию под давлением через ряд фильтровальных тканей, натянутых на утопленные пластины. Твердые частицы накапливаются на ткани в виде кека, пока фильтрат проходит через него, и цикл продолжается до тех пор, пока камеры не заполнятся -, после чего пресс должен остановиться, открыться и выгрузить скопившийся осадок перед запуском следующей партии. Качество разделения во многом зависит от состояния ткани, приложенного давления и времени цикла, а поскольку это периодический процесс, производительность по своей сути ограничена тем, насколько быстро может быть повторен полный цикл - заполнения, прессования, открытия, разгрузки, закрытия -.
Как работает декантерная центрифуга.Декантерная центрифуга непрерывно осуществляет сепарацию внутри вращающейся горизонтальной чаши. Центробежная сила - часто в 1000–4000 раз превышает силу тяжести - за несколько секунд перемещает более плотные твердые частицы к стенке чаши, в то время как шнековый конвейер, вращающийся со скоростью, немного отличающейся от скорости барабана, непрерывно перемещает эти твердые частицы к выпуску, когда осветленная жидкость выходит из противоположного конца. Нет необходимости завершать цикл и нет носителя для перезагрузки; корм просто продолжает поступать, а отделенный осадок и жидкость продолжают вытекать.
Что это означает для содержания сухих веществ в жмыхе.При правильных рабочих условиях-хорошо настроенная декантерная центрифуга может обеспечить сопоставимое или более высокое содержание твердых частиц осадка, чем фильтр-пресс, для многих типов осадка, особенно мелких, сжимаемых твердых частиц, - хотя фильтр-пресс может превзойти центрифугу при удалении очень мелких или твердых,-поддающихся-обезвоживанию частиц, где фильтрация под высоким давлением имеет реальное механическое преимущество. Правильный ответ зависит от конкретных характеристик вашего сырья: гранулометрический состав, сжимаемость и то, как материал реагирует на давление по сравнению с центробежной силой, — это те переменные, которые фактически решают, какая технология позволит вам получить более сушильный и дешевый-для-утилизации-кека.
Общая стоимость владения: разбивка-по-сторонам
| Фактор | Фильтр Пресс | Декантерная центрифуга |
|---|---|---|
| Режим работы | Пакетный цикл - наполнения, прессования и разгрузки | Непрерывно - без прерывания цикла |
| Первоначальные капитальные затраты | Обычно ниже | Обычно выше |
| Требование к рабочей силе | Высокая - ручная смена пластин и выгрузка кека | Низкая - в значительной степени автоматизирована после ввода в эксплуатацию |
| Расходные материалы | Фильтровальные ткани (регулярная замена) | Только изнашиваемые детали (конвейер, компоненты разгрузки) |
| Занимаемая площадь на единицу пропускной способности | Больше для эквивалентной мощности | Более компактный при эквивалентной производительности |
| Содержание твердых веществ в жмыхе | Отлично подходит для очень мелких, трудно-удаляемых-частиц | Отлично подходит для большинства типов осадков, особенно в масштабах. |
| Сдерживание запаха/паров | Открытый цикл, более склонен к высвобождению во время разрядки. | Полностью закрытый, лучшее сдерживание |
| Риск простоя | Засорение/отказ ткани, узкие места цикла | Замена изнашиваемых-деталей, обслуживание подшипников/смазки |
| Лучше всего подходит | Меньший-объем, пакетные операции; очень тонкое разделение частиц | Непрерывные,-объемные операции с приоритетом экономии труда и производительности |
Модель, которая наблюдается на большинстве предприятий: фильтр-прессы, как правило, выигрывают в первоначальном сравнении капитальных затрат, а декантерные центрифуги, как правило, выигрывают в сравнении эксплуатационных затрат за пять лет--, причем точка пересечения наступает тем быстрее, чем выше ваша производительность и затраты на рабочую силу.
Где фильтр-пресс все еще имеет смысл?
Стоит сказать об этом прямо, потому что достоверное техническое сравнение не должно просто служить аргументом в пользу одной технологии: если ваше предприятие обрабатывает небольшой, периодический объем осадка или если ваши конкретные твердые частицы чрезвычайно мелкие и их действительно трудно обезвоживать одной только центробежной силой, более высокая достижимая сухость кека фильтр-пресса на этой узкой категории материала может перевесить затраты на рабочую силу и средства массовой информации, которые в противном случае были бы в пользу центрифуги. Честный ответ на вопрос «что лучше» заключается в том, что это зависит от характеристик вашего фида и вашего профиля пропускной способности -, и именно поэтому решения о размере должны основываться на реальных данных фида, а не на общем практическом отраслевом правиле.
Расчет показателей вашего собственного завода
Приведенная выше сравнительная таблица является полезной отправной точкой, но цифры, которые действительно имеют значение - ваша норма труда, стоимость утилизации за тонну, текущее содержание твердых частиц в кеке и реальная производительность -, зависят от вашего предприятия. Фильтр-пресс, работающий уже десять лет, с постоянно растущими затратами на замену ткани и рабочую силу, возможно, уже пересек черту общей-стоимости-владения-без явного сравнения.
Не знаете, на какой стороне этой линии находится ваше предприятие?
Поделитесь своими текущими эксплуатационными расходами - трудо-часов за цикл, частотой замены ткани, платой за утилизацию и текущим содержанием твердых веществ в кеке - с нашей командой разработчиков приложений, и мы построим параллельную-модель общей стоимости владения, сравнивающую существующий фильтр-пресс с декантерной центрифугой подходящего размера для вашего конкретного корма. Свяжитесь с нами для индивидуальной консультации по размерам и официального запроса цен на основе ваших реальных эксплуатационных данных.
