Типы горизонтальных спиральных центрифуг/декантерных центрифуг
Декантерные центрифуги классифицируются различными способами.
1. По способу разделения
ее можно разделить на: горизонтальную спиральную центрифугу-отстойник и горизонтальную спиральную фильтрующую центрифугу.
2. По направлению потока твердой фазы и материала
ее можно разделить на: противоточную горизонтальную спиральную центрифугу и прямоточную горизонтальную спиральную центрифугу.
3. По количеству фаз разделения
ее можно разделить на: двухфазную горизонтальную спиральную центрифугу (двухфазную горизонтальную спиральную центрифугу) и трехфазную горизонтальную спиральную центрифугу.
4. По выделенным компонентам
ее можно разделить на: горизонтальную спиральную центрифугу для разделения твердого вещества и жидкости, горизонтальную спиральную центрифугу для разделения твердого вещества, жидкости и жидкости и горизонтальную спиральную центрифугу для разделения твердого вещества, жидкости и твердого вещества.
5. По назначению
ее можно разделить на: горизонтальную спиральную биологическую центрифугу, горизонтальную спиральную фармацевтическую центрифугу, горизонтальную спиральную химическую центрифугу, горизонтальную спиральную пищевую центрифугу, горизонтальную спиральную центрифугу для крахмала, горизонтальную спиральную центрифугу для белка, горизонтальную спиральную центрифугу для молочных продуктов, горизонтальную спиральную центрифугу для масла, горизонтальную спиральную центрифугу для сока, горизонтальную спиральную центрифугу для масла, горизонтальную спиральную центрифугу для нефтяных месторождений, горизонтальную спиральную центрифугу для редкоземельных элементов, горизонтальную спиральную центрифугу для шлама, горизонтальную спиральную центрифугу для сточных вод, горизонтальную спиральную центрифугу для шлама, горизонтальную спиральную центрифугу для шлама, горизонтальную спиральную центрифугу для угольной суспензии, горизонтальную спиральную центрифугу для каменноугольной смолы, горизонтальную спиральную центрифугу для обезвоживания, горизонтальную спиральную концентрационную центрифугу, горизонтальную спиральную осветлительную центрифугу и горизонтальную спиральную центрифугу для очистки и т. д.
Горизонтальная спиральная центрифуга в основном состоит из барабана, спирали, дифференциальной системы скоростей, перегородки уровня жидкости, системы привода и системы управления. Горизонтальная спиральная центрифуга использует разницу в плотности между твердой и жидкой фазами для ускорения скорости осаждения частиц твердой фазы под действием центробежной силы для достижения разделения твердой и жидкой фаз. Конкретный процесс разделения заключается в следующем: шлам и раствор коагулянта смешиваются в смесительной камере барабана через впускную трубу, где происходит смешивание и коагуляция (если дозирование осуществляется до шламового насоса или после трубопровода, реакция коагуляции произошла заранее). Благодаря высокоскоростному вращению и сопротивлению трения ротора (спирали и барабана) шлам ускоряется внутри ротора, образуя цилиндрический слой жидкого кольца (область жидкого кольца). Под действием центробежной силы более тяжелые твердые частицы оседают на внутренней стенке барабана, образуя слой грязи (слой твердого кольца). Затем твердая фаза выталкивается к конусному концу барабана за счет относительной разницы скоростей между спиралью и барабаном, а после выталкивания с поверхности жидкости (береговой зоны или зоны сушки) шламовая корка обезвоживается, высушивается и выгружается через отверстие для выгрузки шлака, в то время как надосадочная жидкость выгружается из широкого конца барабана, достигая разделения твердой и жидкой фаз.
Факторы, влияющие на производительность горизонтальной спиральной центрифуги
Эффект горизонтальной спиральной центрифуги делится на регулируемые факторы и нерегулируемые факторы, вносимые механической частью. Во-первых, понимание принципа ее работы может эффективно контролировать ее во время использования. Нерегулируемые механические факторы A. Диаметр барабана и эффективная длина Чем больше диаметр барабана и длиннее эффективная длина, тем больше будет эффективная площадь осаждения и производительность обработки. Чем дольше материал остается в барабане, тем больше будет коэффициент разделения при той же скорости, и тем лучше будет эффект разделения. Однако из-за ограничений по материалу диаметр барабана центрифуги не может быть увеличен бесконечно, потому что с увеличением диаметра максимально допустимая скорость будет уменьшаться с уменьшением твердости материала, и центробежная сила соответственно будет уменьшаться. Диаметр барабана обычно составляет от 200 до 1000 мм, а отношение длины к диаметру — от 3 до 4. Развитие горизонтальных спиральных центрифуг, как правило, направлено на высокую скорость и большое отношение длины к диаметру, что позволяет лучше адаптироваться к обработке шлама низкой концентрации и обеспечивать лучшую сухость глинистой корки.
Кроме того, при той же производительности обработки центрифуги с большим диаметром барабана могут работать на более низких дифференциальных скоростях. Причина в том, что спиральная транспортная способность шлака у барабана большего диаметра больше. Для достижения той же производительности транспортировки шлака центрифуга с малым диаметром барабана должна полагаться на увеличение дифференциальной скорости.
По условиям эксплуатации горизонтальные спиральные центрифуги можно разделить на центрифуги атмосферного давления и герметичные взрывозащищенные горизонтальные спиральные центрифуги.
Технологическая зона горизонтальной спиральной центрифуги атмосферного давления напрямую связана с атмосферой. По назначению ее можно разделить на горизонтальные спиральные центрифуги для обезвоживания и горизонтальные спиральные центрифуги для осветления.
Горизонтальные спиральные центрифуги для обезвоживания
Обезвоживающие горизонтальные спиральные центрифуги обычно относятся к центрифугам с фактором разделения 3000, которые используются для так называемых легкоразделяемых материалов. Это наиболее многочисленный и универсальный тип горизонтальных спиральных центрифуг.
Так называемые легкоразделяемые материалы относятся к суспензиям, содержащим твердые частицы с быстрой скоростью естественного осаждения и легким сбросом шлака. Ограничиваемая законом Стокса, твердая фаза в суспензии состоит из средних и крупных частиц с относительно большой разницей в плотности между твердой и жидкой фазами и малой вязкостью жидкой фазы. Эта категория материалов имеет широкий спектр, включая флотационные концентраты и хвосты углеобогатительных фабрик, полиэтилен, полипропилен, поливиниловый спирт, крахмал и смеси остатков пищевых масел.
Горизонтальные спиральные центрифуги для обезвоживания имеют следующие характеристики:
Барабан конический или цилиндрически-конический. Характерной чертой барабана является то, что отношение длины к диаметру относительно невелико, обычно между 1-2, в большинстве случаев около 1,5. Это требует, чтобы центрифуга имела более высокую пропускную способность шлама и транспортировочную способность шлака для суспензий с относительно высокой концентрацией разделения и содержащих средние и крупные частицы, как правило, с большим диаметром, чем горизонтальные спиральные центрифуги для осветления. Поскольку материал легко разделяется, увеличение отношения длины к диаметру не является необходимым. Меньшее отношение длины к диаметру барабана легко изготовить и имеет более низкую стоимость. Угол конуса барабана относительно большой, обычно между 10-18 градусов. Больший угол конуса приводит к более высокому коэффициенту разделения дегидратации, что полезно для дегидратации шлама. Это не создает трудностей для транспортировки средних и крупных частиц, которые легко проталкивать. Например, горизонтальные спиральные центрифуги, используемые в угольных флотационных шахтах, обычно имеют угол конуса 15-18 градусов. Дальнейшее увеличение угла конуса увеличит потребление, усилит износ спиральных лопастей и может даже помешать выгрузке шлака.
